9 نوع فرآیند جوشکاری و کاربرد آنها
هنگامی که شروع به یادگیری جوشکاری می کنید، به راحتی می توانید تحت تأثیر حجم انبوه اطلاعات موجود در مورد موضوع قرار بگیرید. شروع سفر جوشکاری بدون اطلاع از انواع مختلف جوشکاری ممکن است دشوار باشد. یادگیری برخی آسان تر است، در حالی که برخی دیگر بسیار دشوار هستند.
در حالی که انواع خاصی از فرآیندهای جوشکاری مهره های تمیزی را تولید می کنند که از نظر بصری جذاب هستند و نیازی به تمیز کردن کمی دارند، انواع دیگر دقیقا برعکس را تولید می کنند. چه نوع فلزی را برای جوشکاری در نظر دارید؟ تفاوت ایجاد می کند. برای کمک به ساده کردن موضوع، ما اطلاعات مهمی را در مورد نه نوع مختلف فرآیند جوشکاری گردآوری کرده‌ایم.
- زمان مطالعه : 15 دقیقه
- تاریخ انتشار : بهمن 1401
- تاریخ بروزرسانی : اسفند 1401
9 نوع فرآیند جوشکاری و کاربرد آنها
1. TIG – جوشکاری قوس تنگستن گاز (GTAW)
جوشکاری تیگ
اولین نوع جوش، جوشکاری TIG است که با نام‌های جوشکاری قوسی هلیرک و گاز تنگستن (GTAW) نیز شناخته می‌شود. با این نوع جوش، الکترود غیر قابل مصرف است و از تنگستن ساخته شده است. این یکی از معدود انواع جوشکاری است که می توان آن را بدون فلز پرکننده و تنها با استفاده از دو فلزی که به یکدیگر جوش داده شده اند انجام داد. در صورت تمایل می توانید یک فلز پرکننده اضافه کنید، اما باید آن را با دست تغذیه کنید. یک مخزن گاز با جوشکاری TIG برای تامین جریان ثابت گاز مورد نیاز برای محافظت از جوش ضروری است. این بدان معنی است که به طور کلی در داخل خانه و دور از عناصر بهتر اجرا می شود.
9 نوع فرآیند جوشکاری و کاربرد آنها
هنگامی که شروع به یادگیری جوشکاری می کنید، به راحتی می توانید تحت تأثیر حجم انبوه اطلاعات موجود در مورد موضوع قرار بگیرید. شروع سفر جوشکاری بدون اطلاع از انواع مختلف جوشکاری ممکن است دشوار باشد. یادگیری برخی آسان تر است، در حالی که برخی دیگر بسیار دشوار هستند.
در حالی که انواع خاصی از فرآیندهای جوشکاری مهره های تمیزی را تولید می کنند که از نظر بصری جذاب هستند و نیازی به تمیز کردن کمی دارند، انواع دیگر دقیقا برعکس را تولید می کنند. چه نوع فلزی را برای جوشکاری در نظر دارید؟ تفاوت ایجاد می کند. برای کمک به ساده کردن موضوع، ما اطلاعات مهمی را در مورد نه نوع مختلف فرآیند جوشکاری گردآوری کرده‌ایم.
9 نوع جوش
1. TIG – جوشکاری قوس تنگستن گاز (GTAW)
جوشکاری تیگ
اولین نوع جوش، جوشکاری TIG است که با نام‌های جوشکاری قوسی هلیرک و گاز تنگستن (GTAW) نیز شناخته می‌شود. با این نوع جوش، الکترود غیر قابل مصرف است و از تنگستن ساخته شده است. این یکی از معدود انواع جوشکاری است که می توان آن را بدون فلز پرکننده و تنها با استفاده از دو فلزی که به یکدیگر جوش داده شده اند انجام داد. در صورت تمایل می توانید یک فلز پرکننده اضافه کنید، اما باید آن را با دست تغذیه کنید. یک مخزن گاز با جوشکاری TIG برای تامین جریان ثابت گاز مورد نیاز برای محافظت از جوش ضروری است. این بدان معنی است که به طور کلی در داخل خانه و دور از عناصر بهتر اجرا می شود.
جوشکاری TIG یک نوع جوش دقیق است که از نظر بصری جوش‌های جذابی ایجاد می‌کند و نیازی به تمیز کردن ندارد، زیرا پاشش وجود ندارد. با توجه به این ویژگی‌ها، این نوع جوشکاری دشوار است که بهتر است برای جوشکاران باتجربه باشد.
2. جوش قوسی با هسته شار (FCAW)
نوع جوش قوس الکتریکی
این نوع جوش شبیه به جوشکاری MIG می باشد. در واقع، جوشکارهای MIG اغلب می توانند به عنوان یک جوشکار FCAW نیز کار مضاعف انجام دهند. درست مانند جوشکاری MIG، سیمی که به عنوان الکترود و فلز پرکننده عمل می کند از طریق گرز شما تغذیه می شود. اینجاست که همه چیز شروع به تغییر می کند. برای FCAW، سیم دارای یک هسته شار است که یک محافظ گاز در اطراف جوش ایجاد می کند. این امر نیاز به منبع گاز خارجی را از بین می برد.
FCAW برای فلزات ضخیم تر و سنگین تر مناسب تر است، زیرا یک نوع جوشکاری با حرارت بالا است. به همین دلیل اغلب برای تعمیر تجهیزات سنگین استفاده می شود. این یک فرآیند کارآمد است که ضایعات زیادی ایجاد نمی کند. از آنجایی که نیازی به گاز خارجی نیست، هزینه آن نیز کم است. با این حال، مقداری سرباره باقی خواهد ماند، و برای ایجاد یک جوش زیبا به کمی تمیز کردن نیاز دارد.
3. جوشکاری با قوس فلزی محافظ فلزی (SMAW)
نوع جوشکاری SMAW
این فرآیند جوشکاری در دهه 1930 شروع شد اما امروزه به روز شده و بهبود یافته است. این یک نوع جوشکاری محبوب باقی مانده است زیرا یادگیری آن ساده و آسان است و همچنین هزینه کم برای کارکردن. با این حال، تمیزترین جوش ها را ایجاد نمی کند، زیرا به راحتی پاشیده می شود. تمیز کردن معمولا ضروری است.
یک “چوب” الکترود قابل تعویض نیز نقش فلز پرکننده را ایفا می کند. قوسی ایجاد می شود که از انتهای چوب به فلزات پایه متصل می شود و الکترود را به فلز پرکننده ذوب می کند و جوش ایجاد می کند. این چوب به صورت شار پوشش داده شده است که هنگام گرم شدن یک ابر گازی ایجاد می کند و از فلز در برابر اکسیداسیون محافظت می کند. با سرد شدن گاز روی فلز می نشیند و تبدیل به سرباره می شود.
از آنجایی که به گاز نیازی ندارد، این فرآیند را می توان در فضای باز، حتی در آب و هوای نامساعد مانند باران و باد استفاده کرد. همچنین روی سطوح زنگ زده، رنگ شده و کثیف به خوبی کار می کند و برای تعمیر تجهیزات عالی است. انواع مختلفی از الکترودها در دسترس هستند و به راحتی قابل تعویض هستند، که جوشکاری فلزات از انواع مختلف را ساده می کند، اگرچه برای فلزات نازک عالی نیست. جوشکاری چوبی یک فرآیند بسیار ماهر با منحنی یادگیری طولانی است.
